1. Краткое описание:
Вращающаяся печь является усовершенствованием и дальнейшим развитием туннельной печи. Её главная особенность заключается в том, что при вращении корпуса печи штабель кирпичей остаётся неподвижным. Корпус печи полностью изготовлен из стальной конструкции и движется по круглой рельсовой дороге. Печь разделена на зоны сушки, предварительного нагрева, обжига, теплоизоляции и охлаждения. Корпус вращающейся печи перемещается по рельсам с перерывами: в передней части печь «захватывает» сырец, а в задней части «выпускает» обожжённый кирпич, завершая полный процесс сушки, нагрева, обжига и охлаждения в одной системе.
По сравнению с обычной туннельной печью, вращающаяся туннельная печь позволяет укладывать кирпичи на дно печи одним слоем, а процесс обжига осуществляется за счёт перемещения корпуса печи, что исключает необходимость в вагонетках и сопутствующем оборудовании. Обычно поперечное сечение традиционной туннельной печи составляет 2,7–4,5 метра, тогда как у круглой туннельной печи сечение варьируется от 7 до 16 метров, что позволяет загрузить большее количество кирпичей за один цикл и увеличить производительность.
Обжиг кирпича требует расхода угля, поэтому повышение тепловой эффективности является ключевым аспектом технологии кирпичных печей. Температура обжига кирпича составляет 850–980 °C. Вращающаяся туннельная печь строится с использованием огнеупорных кирпичей из алюмосиликатного волокна, что позволяет уменьшить вес корпуса, снизить термические напряжения, связанные с тепловым расширением и сжатием, а также значительно улучшить теплоизоляцию. Это помогает долго сохранять высокую температуру в печи. Большое сечение печи позволяет загрузить большее количество кирпичей, а технология внутреннего сжигания повышает температуру корпуса печи и экономит топливо. В обычной туннельной печи для предотвращения попадания горячих дымовых газов вниз, что может привести к возгоранию вагонеток, требуется подача воздуха снизу. Вращающаяся туннельная печь укладывает кирпичи прямо на пол, исключая необходимость подачи воздуха снизу и эффективно используя тепло поверхности пола.
2. Основные технические параметры:
Параметры
YDY100/8
YDY125/8
YDY150/8
YDY125/12
YDY150/12
Диаметр центральной линии под
печью (м)
100
125
150
125
150
Ширина рейса (м)
8.8
8.8
8.8
12.8
12.8
Расстояние между столбами печи (м)
15
15
15
19
19
Минимальный внешний диаметр
кольцевой дорожки (м)
125
150
175
154
179
Длина центральной линии печи (м)
150/168
150/168
150/168
150/168
150/168
Число
слоев укладки заготовок/ Высота печи
12/1.5
12/1.5
12/1.5
12/1.5
12/1.5
Ежедневная производительность (10
тыс. Шт.)
20
20-23
20-25
30-33
30-35
Полная мощность вентилятора (кВт)
≤119
≤119
≤119
≤208
≤208
Измерение и контроль теплотехничсеких параметров
Цифровой
дисплей / ручное управление , Опционально: цифровой дисплей / автоматическое
управление.
Экологическая установка для очистки диоксид серы
Соответствует выбору
клиента
Технические
требования
Влажность сырья не более 16 %
Давление прессовки не меньше на
3.5 МРа
Коэффициент чувствительность к
сушке сырья меньше 1
Полное теплопотребление
внутреннего сгорания менньше чем 280 ккал/кг
Примечание
Ширина печи=ширина рейса – 0.9 м
3. Технологическая схема производственного процесса вращающейся печи:
4. Схема планировки вращающейся печи:
Имя: General Manager
мобильный:+8613151630928
Тел.:+8613222235952
Whatsapp:+8613222235952
Почта:sales@bricmaker.com
Добавлять: Китай, провинция Цзянсу, город Чжанцзяган, улица Восточная Лай Хуаю, дом 1.
We chat